Tampilan:2 Penulis:Pengepakan besar Publikasikan Waktu: 2021-12-20 Asal:Grand Packing
Sebagian besar peralatan dosis dan thermoforming kami biasanya dilengkapi dengan hanya satu jenis pompa dan dapat mengemas jenis bahan tertentu. Namun, beberapa pelanggan yang mereka perlukan untuk dosis dan mengisi lebih dari satu produk dengan viskositas yang berbeda. Ada satu poin tentangcara memilih pompa untuk mesin pembentukan dan pengemasan dosis. Umumnya mereka dibagi dengan cara ini:
1. Pompa peristaltik-Ini untuk cairan dengan kemampuan aliran yang baik yang mirip dengan air, misalnya air penting, minyak zaitun dll.
2. pompa piston --- Ini untuk semi cairan tetapi tidak terlalu lengket, seperti madu, selai, mentega, keju dll, beberapa produk perlu dipanaskan di hopper untuk mendapatkan kemampuan aliran yang lebih baik.
3. Rotary Valve Pump --- Ini untuk beberapa produk dengan viskositas tinggi, beberapa pompa bahkan perlu dirancang khusus.
Ini adalah berbicara umum, kami akan sering meminta pelanggan untuk menunjukkan produk mereka dalam video, maka kami dapat memeriksa viskositasnya dengan tepat.
Ada kasus nyata untuk Mesin pengemasan blister Dibeli oleh pelanggan Yunani yang dilengkapi dengan pompa peristaltik dan pompa piston sesuai kebutuhan pembeli. Dengan pompa peristaltik, mesin dapat mengemas minyak zaitun yang tidak kental. Pompa piston dicadangkan jika ada produk baru yang viskositasnya di luar kapasitas bantalan pompa peristaltik.
Kami pernah memiliki pelanggan dari Italia yang harus memasang 3 jenis pompa di mesin penyegelan pengisian botol plastik, termasuk pompa peristaltik, piston dan pompa putar.
Apa itu pompa piston?
Pompa piston telah menjadi teknologi pengisian cair bagi banyak produsen dari industri farmasi, industri makanan, industri kosmetik dan sebagainya. Tetapi sekarang persyaratan yang lebih ketat pada produsen mendorong kebersihan produk untuk mencari teknologi pengisian cair lain yang dapat melakukan lebih baik daripada pompa piston dalam pemrosesan cairan aseptik. Ditemukan bahwa pompa peristaltik bisa menjadi pilihan yang baik.
Sebagai teknologi pengisian tradisional, sistem pengisian pompa piston terkenal karena keandalan dan akurasinya. Ini siklus melalui fase hisap dan fase tekanan untuk memindahkan cairan. Bagian internalnya termasuk gasket, segel, katup, dan permukaan internal semuanya bersentuhan langsung dengan cairan. Oleh karena itu, diperlukan perawatan rutin, pembongkaran, pembersihan dan sterilisasi. Di sisi lain, pompa peristaltik memberikan tekanan eksternal untuk memindahkan cairan dan tabungnya adalah satu -satunya bagian yang menghubungi produk. Oleh karena itu, risiko kontaminasi silang dan frekuensi pembersihan dapat sangat berkurang.
Pompa piston juga memiliki keunggulan eksklusif dibandingkan dengan pompa peristaltik. Dalam produksi praktis, pompa peristaltik hanya berlaku sekitar 1,3 batang tekanan sementara pompa piston menghasilkan tekanan yang lebih besar. Akibatnya, pompa peristaltik akan memiliki akurasi yang lebih rendah ketika digunakan untuk menangani produk yang kental dari 100cp. Tetapi pompa piston dapat menangani produk dengan viskositas lebih besar dari 100cp dengan mudah. Untuk alasan ini, kami selalu merekomendasikan mesin pengisian dan penyegelan cairan atau mesin pengepakan blister dengan pompa peristaltik sebagai sistem pengisian bagi pelanggan yang membeli mesin untuk mengemas minyak zaitun, cairan probiotik, pestisida, atau cairan penyangga diagnosis COVID-19 dan sebagainya. Produk -produk ini, seperti yang Anda tahu, semuanya memiliki fluiditas yang baik. Ini juga menunjukkan tren bahwa aplikasi pompa peristaltik menyebar ke berbagai industri.
Apa itu pompa peristaltik?
Seiring kemajuan teknologi, pompa peristaltik dapat menawarkan kecepatan dan akurasi pengisian yang sebanding dengan pompa piston. Tetapi sama seperti mesin ke Yunani, mesin pengemasan cair dapat dilengkapi dengan dua set sistem pengisian sehingga pengguna dapat memproses produk fluida dengan pompa peristaltik dan produk kental dengan pompa piston pada mesin yang sama. Biaya di lokasi, tenaga kerja, pemeliharaan mesin, dll. Juga dapat sangat berkurang.