Tampilan:178 Penulis:Editor Situs Publikasikan Waktu: 2018-08-09 Asal:Situs
Jika Anda berencana untuk membeli ampul plastik mengisi mesin segel, tetapi Anda tidak terlalu akrab dengan mekanik, maka artikel ini dapat membantu Anda memahami pengetahuan yang diperlukan.
Setiap proses BFS dimulai dengan ekstrusi paging polimer steril langsung di dalam sistem. Setelah selesai, wadah kemudian dapat dibentuk, diisi, disegel, dan segera didesak - semua dalam satu proses, dalam sistem yang berdiri sendiri, dan tanpa memerlukan intervensi eksternal. Ini menghilangkan kebutuhan akan logistik yang mahal, belum lagi proses pembersihan dan sterilisasi yang memakan waktu untuk wadah prefabrikasi. Semua proses pencarian - termasuk sistem pemberian dosis - dirancang dengan mempertimbangkan CIP / SIP. Artinya, semua jalur penanganan produk dibersihkan, disterilisasi dengan uap bertekanan, dan dikeringkan dengan udara steril yang disaring oleh program otomatis. Hal ini menjadikan teknologi bottelpack sebagai metode fieding aseptik yang paling andal.
Cairan oral, obat-obatan, minuman, produk susu, produk kesehatan, makanan, kosmetik, parfum, obat pertanian, pure buah, dll.
Mesin ini mengadopsi film komposit PVC / PE, penyegelan panas saat membentuk, digerakkan oleh camshaft. Cetakan dipasang di pelat panduan. Rol pada pin ejektor bergerak maju mundur bersama dengan cam ganda. Sementara cetakan membentuk meniup untuk membentuk botol plastik, cetakan segel segel botol. Mengisi & penyegelan, terkesan dan meninju dapat diselesaikan di jalur produksi yang sama secara integral.
Apa itu PVC? Polivinil klorida adalah polimer plastik sintetis ketiga yang paling banyak diproduksi di dunia, setelah polietilen dan polipropilen. PVC datang dalam dua bentuk dasar: kaku (kadang-kadang disingkat RPVC) dan fleksibel. Bentuk kaku PVC digunakan dalam konstruksi untuk pipa dan aplikasi profil seperti pintu dan jendela. Ini juga digunakan dalam pembuatan botol, kemasan non-makanan, dan kartu (seperti kartu bank atau keanggotaan). Ini dapat dibuat lebih lembut dan lebih fleksibel dengan penambahan plasticizer, yang paling banyak digunakan adalah phthalates. Dalam bentuk ini, itu juga digunakan dalam pipa, isolasi kabel listrik, kulit imitasi, lantai, papan nama, piringan hitam, produk karet, dan banyak aplikasi di mana ia menggantikan karet. Dengan kapas atau linen, itu digunakan untuk membuat kanvas.
Polyethylene adalah salah satu bahan polimer yang paling umum digunakan dalam kehidupan sehari-hari, dan secara luas digunakan dalam pembuatan kantong plastik, film plastik, dan barel susu. PE tahan terhadap banyak pelarut organik dan tahan terhadap berbagai korosi asam dan alkali, tetapi tidak tahan terhadap asam pengoksidasi seperti asam nitrat.
Karakter utama
Parameter Teknis Utama
Max membentuk kedalaman | 12 mm |
Meninjufrepquency | 0-25 waktu / mnt |
Pengepakanmaterial | PVC / PE (0,2-0,4) * 120 mm |
Fkapasitas illing | 2-25 ml / botol |
Tkekuatan total | 3,5 KW |
Voltase | 220V-380V/ 50Hz |
Berat | 300kg |
Garis besarDimensi (L * W * H) | 1800*800*1400 mm |
1. Pijakan harus empuk dengan pelat karet seragam.
2. Perlu mengatur staf profesional untuk mengoperasikan dan memelihara mesin.
3. Harus terhubung ke kabel ground di lokasi spesifik yang ditandatangani oleh label landmark.
4. Semua bagian yang bergerak dari mesin ini harus diminyaki sebelum bekerja.
5. Disarankan untuk menggunakan kompresor udara oilless untuk mesin ini.
6. Jangan gunakan tekanan berlebih dalam membentuk, penyegelan ekor dan proses terkesan, atau umur mesin akan dipersingkat.
1. Sebagai pemanfaatan keamanan tenaga listrik yang dibutuhkan, pasang power supply 220V.
2. Keruk air yang mengalir sebagai tanda yang ditunjukkan untuk membuat aliran air pendingin masuk dan keluar dengan lancar.
3. Hubungkan tabung udara ke sambungan dan buka kompresor udara untuk menyesuaikan tekanan di atas 0.6MPA, lalu dapat dioperasikan.
1. Nyalakan mesin untuk memasuki antarmuka manusia-mesin dan kemudian hidupkan keempat saklar pemanas 1-2-3-4. 1-2 switch digunakan dalam proses pembentukan, suhu harus ditetapkan sebagai 130-150 ℃. The 3-4 switch digunakan dalam proses penyegelan ekor, suhu harus ditetapkan sebagai 110-130 ℃.
2. Tarik film komposit PVC / PE di sepanjang arah berjalan mesin sampai melewati bagian meninju; tekan tombol "traksi pada" di HMI untuk menjepit film.
3. Mesin host dapat mulai bekerja setelah suhu menjadi normal; hidupkan sakelar pengisian lagi ketika proses pembentukan normal dan kemudian sesuaikan bagian meninju setelah beberapa menit.
Kerusakan | Sebab | Memecahkan Metode |
Membentuk Cacat | 1. Suhu terlalu tinggi atau terlalu rendah di area pemanasan 2. Terlalu banyak air pendingin akan menghilangkan terlalu banyak panas 3. Ada air di filter udara atau tekanan udara tidak cukup 4. Ada kebocoran antara cetakan depan dan belakang 5. Kualitas film komposit yang buruk 6. Aliran udara yang berlebihan | 1. Sesuaikan suhu. 2. Sesuaikan katup air untuk mengontrol laju aliran air 3. Periksa debit air dalam saringan secara normal dan sesuaikan tekanan udara 4. Sesuaikan tekanan antara dua cetakan 5. Ubah bahan film 6. Kurangi kuantitas udara |
Meninju tempat anterior atau posterior | 1. Gratis-beban menjalankan film komposit 2. Pengisian tidak dihidupkan | 1. Sesuaikan perangkat rem film komposit 2. Hidupkan sakelar pengisian, lalu sesuaikan bagian meninju setelah mesin bekerja secara stabil. |
Bagian Penyesuaian Diagram
Youtube: G240 ampul plastik mengisi mesin penyegel