Pengepakan blister untuk tablet susu

Tablet susu, sebagai produk olahan susu dan camilan instan yang mengandung nutrisi yang kaya, dikompresi dari susu bubuk, krim sayuran, bubuk protein whey dan sukrosa. Saat ini, tablet susu 90% dikemas dalam lepuh datar untuk kenyamanan transportasi dan penyimpanan.

Pengemasan blister datar, juga bernama Tekan melalui kemasan (atau PTP), berarti bahwa bahan pertama -tama diisi menjadi lepuh yang disedot, ditiup atau dibentuk. Kemudian penutup alu foil membentuk lepuh dan mereka disegel di bawah tekanan dan suhu tertentu dan dalam waktu tertentu. Bahan penutup utama adalah alu foil yang mengandung 99% aluminium elektrolit kalender. Ini adalah bahan logam dari jumlah penggunaan terbesar dalam kemasan. Tidak memiliki toksisitas atau bau, tetapi bisa tahan kelembaban, protektif udara, rasa-retensi dan tahan cahaya. Fitur -fitur ini memungkinkannya untuk melindungi bahan yang dikemas secara paling efektif. Satu sisi foil dicetak dan dilapisi dengan agen pelindung, sedangkan sisi lain tidak dicetak tetapi dilapisi dengan adhesi untuk segel panas yang mudah dengan lepuh yang terbentuk. Agen pelindung dapat mencegah permukaan alu foil dari oksidasi dan kerusakan dan mencegah tinta pada alu foil jatuh atau menghubungi adhesi dan bahan pencemar ... di sisi lain, adhesi harus melapisi alu foil yang seragam untuk memuaskan kinerja pengemasan blister. Sebagian besar lepuh terbuat dari lembar PVC atau PVDC. PVDC lebih baik daripada PVC dalam mencegah uap air, gas atau cahaya, sedangkan PVC lebih murah. Karena beberapa bahan tidak sensitif terhadap air, oksigen dan cahaya, pvc + alu foil adalah kombinasi pengemasan yang cocok.

Dalam produksi praktis, tablet susu mengandung protein dan lemak dalam jumlah besar. Oleh karena itu, oksidasi dan deliquescence yang mudah akan mempengaruhi nilai nutrisi mereka dan bahkan menghasilkan bau dan blok yang buruk. Untuk menghindari masalah di atas dan memperpanjang umur simpan tablet susu, bahan resistansi tinggi dan teknik penyegelan pilih dapat diterapkan untuk perlindungan.

1. Kinerja bahan penutup

Bahan penutup terutama terdiri dari alu foil, yang merupakan bahan pengemasan resistensi tinggi. Ada lubang kecil yang menyebabkan cacat paling serius untuk penetasi foil. Selama pengemasan, pengangkutan dan penyimpanan tablet susu, menggosok dan meremas tampaknya tidak dapat dihindari, yang akan memperbesar ukuran atau ruang lingkup lubang jarum dan bahkan menghasilkan lipatan yang jelas. Uap gas dan air dapat menembusnya sehingga stabilitas alu foil dipengaruhi.

Secara umum, dua metode dapat digunakan untuk menilai lubang jarum atau ketahanan terhadap bahan penutup. Pertama, berdasarkan gosok selama transportasi, bahan penutup dapat digosok dengan menggosok tester. Kemudian terpentin dapat digunakan untuk mendeteksi jumlah lubang jarum material. Yang lain adalah mendeteksi penutupan resistensi material sebelum dan sesudah menggosok. Angka dapat mencerminkan perubahan resistensi secara langsung. Eksperimen kuantitatif ilmiah dapat membantu evaluasi objektif pada kinerja anti-rubbing dan kemampuan beradaptasi dari bahan penutup, serta untuk memberikan referensi data persuasif untuk pemilihan bahan-bahan ini.

2. Kinerja lecet yang dibentuk

Paket blister terdiri dari bahan penutup dan dibentuk blister. Ini dipengaruhi oleh proses produksi, teknik, peralatan, dan beberapa faktor lain yang mungkin. Resistensi blister lengkap bukan hanya sejumlah resistensi dari dua bahan. Ambil ketahanan terhadap uap air sebagai contoh. Dua bahan blister umum dan lepuh ujung dipilih untuk percobaan. Mereka diberi nomor 1#PVC, 2#PVC/PVDC dan tidak memiliki cacat yang jelas.

Metode Pengujian: Bahan lecet diuji sesuai dengan metode pengujian untuk transmisi uap air dari metode film dan lembaran - lembaran - GB (GB 1037), dan membentuk lepuh sesuai dengan penentuan laju transmisi uap air melalui paket kering - sensor inframerah termodulasi (GBT 31355- 2014)

Instrumen Pengujian: Sistem Pengujian Tingkat Transmisi Uap W3/060 Air (Metode CUP), Sistem Pengujian Transmisi Uap Air W3/230 (Sensor Infrared Terpodulasi)

Hasil pengujian ditunjukkan pada Tabel 1:

Tabel 1

Angka -angka pengujian ini menunjukkan bahwa WVTR dari kedua bahan blister dan pembentukan blister meningkat seiring naiknya suhu. Dari perspektif gerakan termal molekuler, molekul air akan bergerak lebih keras karena naiknya suhu, sehingga perluasan kecepatan uap air ke atas. Sementara itu, konformasi rantai molekuler dari bahan blister lebih sering berubah, kohesi polimer melemah dan jalur antara rantai molekul paralel melebar. Oleh karena itu, molekul air dapat berkembang lebih mudah. Kedua perubahan ini menyebabkan pencegahan kelembaban yang melemah dari kedua bahan blister dan membentuk lepuh dalam suhu tinggi.

Misalkan luas permukaan lepuh yang terbentuk adalah 5cm2, WVTR dari 1# lepuh dapat diperkirakan 3g/m2 · 24 jam dalam 23 ° C dan 2# lepuh yang dibentuk 1.2g/m2 · 24 jam, menurut tabel di atas. Perbedaan yang jelas antara estimasi hasil dan angka pengujian mencerminkan bahwa resistensi bahan blister juga berubah selama pemrosesan dan pembentukan. Akibatnya, adalah satu sisi dan tidak akurat untuk melihat wvtr dari lepuh yang terbentuk seperti bahan lepuh.

3. Kontrol untuk memanaskan kualitas bahan penutup dan bahan lepuh

Semua di atas, bahan blister disegel dengan satu sisi bahan penutup yang dilapisi adhesi. Kualitas segel panas yang baik adalah faktor penting untuk memastikan bahwa setiap lepuh kedap udara dan independen satu sama lain. Oleh karena itu, lepuh lainnya tidak akan pecah ketika satu lepuh dibuka sehingga tablet susu dapat dilindungi dari kelembaban, kerusakan atau pecah. Di sisi lain, fenomena ini terjadi ketika parameter dan teknik penyegelan panas tidak benar. Alasan lain yang mengarah pada fenomena ini adalah ketebalan alu foil yang tidak seragam. Lebih lanjut mempengaruhi keseragaman lapisan adhesi sehingga kualitas penyegelan tidak seperti yang diharapkan. Oleh karena itu, parameter penyegelan panas yang masuk akal dan kontrol yang lebih kuat untuk menyembuhkan kualitas penyegelan dapat membantu menghindari produksi di atas menyebutkan produk yang lebih rendah sejauh ini.

Metode kontrol kualitas umum di laboratorium adalah: suhu penyegelan panas dikontrol pada sekitar 155 ± 5 ° C, tekanan penyegelan panas pada 0,5mpa dan waktu penyegelan panas pada 1s, oleh penguji penyegelan panas HST-H6. Kemudian tiga strip selebar 15mm di tengah sampel dipetik untuk pengujian pada intensitas penyegelan panas. Dua ujung strip dipegang oleh perlengkapan XLW (M) tester tarik elektronik cerdas dengan tegangan yang tepat. Selain itu, sumbu strip harus bertepatan dengan garis tengah dari dua perlengkapan mesin. Kecepatan pengujian ditetapkan pada 200mm/mnt. Kemudian percobaan bisa dimulai. Akhirnya, mesin akan menghitung dan merekam angka percobaan secara otomatis.

4. Kesimpulan

Paket blister untuk tablet susu mungkin rusak selama penyimpanan dan transportasi karena pengurangan ketahanannya terhadap oksigen dan uap air, serta penyegelan yang buruk antara bahan penutup dan lepuh yang terbentuk. Tes dan analisis yang relevan dapat menunjukkan bahwa tidak semua bahan blister dapat menjaga ketahanannya setelah membentuk dan WVTR bahan lepuh dan lepuh yang terbentuk dapat meningkat seiring naiknya suhu. Selain itu, terlalu banyak lubang kecil alu foil dan kualitas penyegelan panas yang tidak memenuhi syarat juga akan meningkatkan laju transmisi kelembaban dan udara dari lepuh yang terbentuk. Saran adalah bahwa produsen tablet susu dapat mengendalikan dan menguji kinerja lecet di atas lebih ketat untuk umur simpan yang lebih lama dan kualitas tablet susu yang lebih tinggi.