Mesin lipat dan pengemasan tisu basah otomatis penuh

Mesin lipat jaringan basah sepenuhnya otomatis (30-120pcs/sachet)

1. Proses Produksi:

Non Woven Unsur - Cutting- Vertical Folding - Medical Liquid Feeding Online - Pengaturan Panjang - Pemotongan - Pengaturan Stack - Output Produk Akhir

2. Parameter Teknis Terkini

3. fitur servo

1) 2 Servos Mitsubishi; struktur ilmiah dan kompak; operasi dan pemeliharaan yang nyaman;

2) pintu keselamatan, perangkat berhenti darurat dan sistem pelindung relatif, dirancang sesuai dengan CE;

3) Bagian teknis utama diproduksi di pusat pemesinan CNC, dan suku cadang listrik utama dibeli dari merek internasional;

4) motor dikendalikan oleh konverter frekuensi; kopling universal sebagai bagian utama; integrasi gear box dan phaser; mengemudi sabuk sinkron;

5) Fase dapat disesuaikan agar sinkron dengan mesin.

4. Struktur Main

1) struktur baja, termasuk pelat SS dan bagian SS;

2) disesuaikan agar tisu muncul atau tidak;

3) pemberian makan cairan melalui cerat;

4) Sistem pengumpanan cair mencakup dua barel SS 400L, sistem pencampuran kontinu dan sistem sirkulasi untuk volume pengumpanan cairan yang dapat disesuaikan;

5) Beberapa pipa dibuat dari SS dan yang lainnya adalah selang transparan;

6) Sistem penumpukan dapat menumpuk bahan dengan datar;

7) Sistem Pemotongan Bahan Baku; panjang yang dapat disesuaikan (di PLC);

8) Motor Servo untuk penyesuaian jumlah penghitungan dan sistem penghitungan tumpukan yang nyaman.

9) sistem mengemudi;

10) HMI;

11) Akhiri pemakaian produk;

12) CE dari bagian listrik;

13) Sistem Perlindungan Keselamatan; sistem pengereman darurat; pemotong aman; perlindungan pintu kaca;

14) Sistem Servo Mitsubishi;

15) penghitungan otomatis;

16) Catatan Tanggal Produksi Otomatis;

17) mengkhawatirkan kekurangan material

5. Foto Detail Machine

Mesin pengemasan tisu basah bayi sepenuhnya otomatis

1. Produk

Bayi tisu basah

2. Proses Produksi

Menghubungkan dengan mesin utama (mesin lipat penghapusan otomatis HY -2700) - Pengumpan Bahan Otomatis - Port Pengepakan Mesin - Pengaturan Panjang Film - Pengaturan Stick Label Pembukaan - Pengaturan Posisi Pembukaan - Penyegelan horizontal bolak

3. Parameter teknis

4. Fitur Main

1) pengepakan ketegangan film dikontrol secara mekanis;

2) Dua mesin pelabelan dilengkapi, satu untuk pelabelan tanda utama dan yang lainnya untuk pelabelan tanda palsu;

3) Film pengemasan secara otomatis berjendela;

4) peralatan pengkodean tanggal panas;

5) Perangkat penyegelan horizontal bolak-balik dengan perangkat mekanik gusset);

6) Delapan Poros Servo Motor Mengontrol Pemberian Film, Penyegelan Horizontal, Pembukaan, Pelabelan, Pergeseran Garpu, Pemberian Bahan, dll.

7) posisi pengemasan sachet, jendela, label dan tanda mata dapat diatur pada layar sentuh;

8) perangkat pemberian makan material otomatis; Ketika panjang film pengepakan yang sebenarnya tidak disetel, garpu pergeseran pada perangkat tidak akan mendorong jaringan basah tetapi beroperasi lagi setelah panjangnya benar. Oleh karena itu, lenyapnya limbah yang disebabkan oleh kesalahan yang menghubungkan film secara manual atau pencetakan sebagian besar dapat dihindari. (Label Alignment tidak diperlukan saat film terhubung secara manual. Film yang sama dapat dihubungkan secara santai tanpa pengaruh pada operasi mesin)

9) Sistem penyegelan horizontal dilengkapi dengan fungsi perlindungan shutdown untuk torsi kelebihan beban dan bahan yang ditekan selama penyegelan horizontal.

10) Layar sentuh warna dan pengontrol gerak;

11) Sistem Kontrol

A. Sistem kontrol menerapkan sistem Mechatrolink untuk gerakan multi-aksial dan berkecepatan tinggi;

B. Pengontrol gerak terbaru Yaskawa digunakan untuk siklus pemindaian berkecepatan tinggi hanya 0,5 ms, pemrosesan data cepat dan kontrol kecepatan tinggi dan akurasi;

C. Fungsi kontrol fase khusus dari pengontrol gerak Yaskawa diterapkan untuk pengumpan material otomatis untuk mencapai kompensasi posisi sinkron dan menyesuaikan posisi pengumpanan material dengan mudah;

D.Horizontal Sealing dilengkapi dengan fungsi kontrol CAM elektronik untuk operasi mesin yang stabil, andal dan berkecepatan lebih tinggi;

E.Remote Monitor dapat membantu klien untuk menemukan dan memecahkan masalah tepat waktu.

12) Alat listrik utama dibeli dari merek terkenal;

13) Sasis mesin berbingkai.

5. Spesifikasi material

6. Konfigurasi Main

1) Mengubah Film Otomatis: Tetapkan jumlah tanda mata film yang masih disampaikan setelah min. Diameter roll terdeteksi sehingga bahan pengemasan dapat diubah secara otomatis;

2) Mengubah Label Otomatis: Setel kuantitas label pembukaan asli dan kuantitas label residual. Ketika gambar tercapai, label dapat diubah secara otomatis;

3) Perangkat Pembukaan Film Pengepakan, Didorong oleh Servo;

4) Perangkat Kontrol Ketegangan Film Mekanik;

5) Pengemasan perangkat pembentuk film;

6) Pengemasan Film Perangkat Penyegelan Vertikal;

7) Mengemas perangkat makan film, didorong oleh servo;

8) perangkat penyegelan horizontal, digerakkan oleh servo; Dua motor servo beroperasi secara otomatis dan sinkron;

9) Listrik dapat dikontrol secara otomatis atau manual untuk persyaratan praktis;

10) Mode Manual: Digunakan selama pengujian untuk menyesuaikan setiap stasiun terlebih dahulu;

11) Mesin dilengkapi dengan 2 tombol e-stop secara horizontal.

7. Foto Detail Machine

Mesin tutup tutup otomatis

1. Parameter Teknis

2.Fitur

1) Robot Delta diterapkan. Ini banyak digunakan dalam produk komputer, komunikasi dan elektronik konsumen (3C). Dengan kecepatan lanjut, akurasi, linieritas, dan vertikal, robot dapat mengambil, merekatkan dan menempel pada paket penghapusan dengan cepat dan akurat.

2) Sistem e-visual: Delta DMV2000 sistem e-visual diadopsi. Sebagai generasi baru panel operasi ramah manusia, ia dapat membangun sistem pendeteksi visual dengan cepat. Kamera antarmuka Cameralink yang diterapkan dapat mencapai pemrosesan kecepatan tinggi. Koneksi komunikasi PLC bagian dalam juga dapat mengubah data secara otomatis. Dengan mereka, antarmuka yang ditampilkan dan panel operasi selama kerja mesin dapat disesuaikan untuk operasi yang sederhana dan nyaman.

3) Layar Sentuh: Ini adalah layar 7 inci. Parameter posisi pengambilan tutup, posisi perekat, bentuk penyemprotan lem (persegi panjang, trek, atau oval), kompensasi tutup tutup, dll. Semua dapat disesuaikan pada layar sentuh.

4) Sumber Cahaya Visual: Sumber LED Industri diterapkan, yang lebih dapat diandalkan daripada sumber cahaya perumahan. Waktu peluruhan diperpanjang, sumber cahaya tidak strobo dan akurasi ditingkatkan.

5) Monitor: monitor industri 15 inci, yang lebih cocok untuk lokakarya produksi.

Contoh foto