Mengapa lembaran hewan peliharaan lipatan atau pecah dengan mudah selama pembentukan?

Mengapa lembaran hewan peliharaan lipatan atau pecah dengan mudah selama pembentukan? Pertanyaan ini dapat dijawab dari perspektif teknik produksi hewan peliharaan. Secara umum, lembar hewan peliharaan diproduksi dalam langkah -langkah berikut:

1. Persiapan dan pencampuran material

Bahan baku utama lembaran PET adalah chip matriks dan chip berkilau. Yang pertama mengacu pada chip PET yang mengandung aditif termasuk silikon dioksida, kalsium karbonat, barium sulfat, kaolin. Chip matriks yang tepat dapat dipilih tergantung pada penggunaan lembaran PET tertentu.

PET biasanya terbuat dari chip matriks yang mengandung jumlah silikon tertentu, bersama dengan beberapa chip berkilau. Partikel silikon dioksida mendistribusikan dalam lembaran PET dan meningkatkan kekasarannya untuk mencegah lembaran dari adhesi. Proporsi antara chip berkilau dan chip matriks pasti. Setelah mengukur dan mempersiapkan, mereka dicampur dan dimasukkan ke stasiun berikutnya.

2. mengkristal dan pengeringan

Polimer seperti PET, PA atau PC cenderung menyerap kelembaban. Oleh karena itu, sebelum ekstensi panjang dan luasnya, polimer harus dikristalisasi dan dikeringkan. Tujuan dari proses ini adalah untuk meningkatkan titik pelunakan mereka, menghindari adhesi atau aglomerasi selama pengeringan dan peleburan ekstrusi, menghilangkan kelembaban dan mencegah polimer ester dari hidrolisis atau menghasilkan gelembung selama ekstrusi peleburan.

Biasanya, pengisian tanaman dengan lapisan kristal diadopsi untuk mengkristal dan pengeringan. Selain itu, ada beberapa perangkat persiapan udara kering, termasuk kompresi udara, dehumidifier saringan molekuler dan pemanas ... suhu proses ini harus dikontrol dalam 150-170 ° C dan waktu dalam 3,5-4 jam. Kadar air chip hewan peliharaan setelah pengeringan harus sekitar 30-50 ppm.

3. Ekstrusi leleh

Setelah mengkristal dan pengeringan, chip PET dipanaskan, meleleh dan plastisisasi di mesin ekstrusi satu Agustus. Struktur auger memainkan peran penting dalam plastisisasi yang baik dari chip PET dan tekanan ekstrusi yang stabil.

Bentuk penghalang auger secara khusus diperlukan, kecuali untuk rasio, fungsi, dan sebagainya berdiameter panjang. Struktur penghalang memungkinkan material menjadi plastis dengan baik, menjaga suhu suhu, membuat bahan dikeluarkan secara stabil dan meningkatkan efisiensi ekstrusi.

Selain itu, jika jumlah ekstrusi tidak besar, mesin ekstrusi ganda-auger yang meledak di udara direkomendasikan. Mesin ekstrusi seperti itu dilengkapi dengan dua port yang melelahkan udara yang menghubungkan dengan dua sistem vakum sehingga dapat melelahkan udara dan mengalami dehumidify secara efektif. Akibatnya, satu set sistem kristal dan pengeringan kompleks tidak diperlukan. Investasi dan biaya produksi dapat dikurangi. Titik yang harus diperhatikan adalah bahwa suhu mesin harus ditetapkan pada 210-280 ° C.

4. casting

Die head, kunci untuk casting, secara langsung menentukan bentuk dan ketebalan casting. Kepala coat-hanger die biasanya digunakan untuk produksi hewan peliharaan. Keterbukaannya dapat disesuaikan dengan beberapa baut diferensial tarik-dengkol dengan kumparan pemanas. Kemudian pengukur ketebalan online dapat mengukur ketebalan dan mengirimkan umpan balik ke baut pemanas untuk menyempurnakan keterbukaan. Selain itu, suhu kepala mati harus dikontrol dalam 275-280 ° C.

Roller pendingin instan atau roller casting berputar pada kecepatan konstan dan mendinginkan PE meleleh ke bawah suhu transisi kaca (TG) dengan cepat sehingga casting kaca dengan ketebalan seragam terbentuk. Tujuan pendinginan instan adalah untuk mengurangi kristalisasi casting dan menghindari efek negatif pada ekstensi berikut. Oleh karena itu, rol pendingin instan diperlukan untuk memiliki suhu permukaan yang seragam, efek pendinginan yang baik dan kecepatan putar yang konstan dan stabil. Selain itu, air dingin 30 ° C dimasukkan ke dalam rol untuk mendinginkan casting di bawah 50 ° C.

Perangkat lain adalah perangkat adsorpsi elektrostatik. Ini dapat membuat kontak casting dengan roller punch dengan kuat untuk menghindari masuknya udara saat roller pendingin instan berputar dan untuk menjamin efek pemanasan dan pendinginan. Perangkat ini terdiri dari elektroda kawat, generator tegangan tinggi dan motor torsi elektroda dan sebagainya. Prinsip kerjanya adalah sebagai berikut: Generator tegangan tinggi menghasilkan ribuan volt tegangan langsung, yang mengubah kawat elektroda dan rol pendingin menjadi masing-masing positif dan negatif. Rol pendingin instan juga harus dibumikan. Pengecoran dapat diisi dengan induksi elektrostatik untuk mendapatkan polaritas yang berlawanan dengan rol pendingin dalam elektrostatik tegangan tinggi yang diajukan. Di bawah aksi penyerapan heteropolar, casting dan roller pendingin instan diadsorpsi bersama untuk mencapai tujuan menghilangkan udara dan perpindahan panas yang baik.

5. Peregangan vertikal

Pengecoran dipanaskan dan diregangkan secara vertikal oleh mesin peregangan vertikal. Mesin ini terdiri dari roller pemanasan awal, roller peregangan, roller pendingin, roller ketegangan, rol penekan karet, pemanas inframerah, unit pemanas dan perangkat mengemudi. Casting biasanya diregangkan berdasarkan satu titik, tetapi kadang -kadang juga pada dua atau tiga poin. Rasio peregangan vertikal adalah rasio kecepatan roller peregangan lambat dan roller peregangan cepat, biasanya mencapai 3,3-4.

6. Peregangan horizontal

Mesin peregangan horizontal terbuat dari oven, klip rantai, rel pemandu, kotak tekanan statis, perangkat penyesuaian lebar panduan panduan, klip, sistem sirkulasi angin panas, sistem pelumas dan EPC, dll .. fungsinya adalah untuk memanaskan, stent, panas Atur, dingin dan rentangkan lembaran hewan peliharaan secara horizontal. Laju peregangan horizontal adalah 3,5-4.

7. Traksi menggulung dan memotong

Peralatan untuk proses ini terdiri dari beberapa traksi dan roller penuntun, roller pendingin, roller perataan, roller ketegangan, rol pelacak, perangkat pemotongan, pengukur ketebalan dan prosesor Corona. Lembaran yang diregangkan secara vertikal dan horizontal dapat digulung dan celah setelah pemotongan tepi, pengukuran ketebalan dan pemrosesan korona. Produk yang diuji memenuhi syarat adalah produk akhir.

Namun, lembaran yang diproses oleh teknik di atas memiliki sifat mekanik fisik yang berbeda dalam panjang dan luasnya. Tekanan internal yang besar dari lembaran membuatnya keren atau pecah dengan mudah selama cetakan vakum dan laju kelulusan produk cukup rendah.

Aplikasi hewan peliharaan

Pada kita Dosis mono ampul plastik dan mesin pengisian dan penyegelan botol pembentuk botol, mesin pengepakan kapsul blister dosis mono, PET banyak digunakan untuk mengemas makanan, kosmetik dan obat -obatan. Karena fitur khusus PET, kita perlu meningkatkan mesin kita untuk mengadopsi sempurna dengan PET, termasuk cetakan, penyegelan dan cetakan cetakan.