Masalah pembentukan gelembung blister

Mesin pengepakan blister alu-pvc dapat dibagi menjadi tipe roller dan tipe datar tergantung pada jenis pembentukan gelembung dan jenis pemasangan panas. Mesin pengemasan blister tipe datar dapat melakukan lebih baik daripada mesin tipe roller dalam efek pembentukan gelembung dan efek penyegelan panas. Namun, ketika datang ke kecepatan penyegelan panas dan keandalan, mesin pengepakan blister tipe roller tidak diragukan lagi. Karena kami memiliki pengalaman bertahun -tahun pembuatan mesin pengepakan blister, kami menemukan bahwa gelembung yang tidak memenuhi syarat bisa agak disebabkan oleh masalah penyegelan panas.

PVC dan alu foil diberi makan secara paralel. Pada mesin pengepakan blister tipe roller, sepasang rol penyegelan panas, serta rol jaring, dapat menyatu untuk memanaskan bahan bakar pada suhu dan tekanan tertentu. Kontak antara kedua rol adalah linier dengan tekanan rendah. Di sisi lain, pvc dan alu foil disegel oleh papan penyegelan panas tipe datar dan kontak antara papan adalah planar dengan tekanan tinggi. Faktanya, garis jaring yang tidak jelas atau garis jaring kedalaman yang tidak seragam adalah masalah umum pada mesin pengepakan blister tipe roller dan datar. Dan poin -poin berikut dapat diperiksa untuk solusi masalah.

Pembentukan gelembung lecet adalah langkah pertama untuk seluruh proses kerja Mesin pengemasan blister, tetapi untuk pengguna Comer yang baru, mereka dapat bertemu dengan masalah pembentukan gelembung blister, baik gelembung rusak atau bintik putih muncul, atau gelembung blister sepenuhnya ditekan. Di sini kami akan merangkum saran berikut tentang penyebab masalah pembentukan gelembung blister bagi Anda untuk memeriksa mengapa gelembung blister tidak terbentuk dengan baik atau bahkan rusak.

1) Apakah film PVC memenuhi syarat.

2) Apakah suhu pemanasan terlalu tinggi atau terlalu rendah.

3) Apakah PVC menganut perangkat pemanas.

4) Apakah udara terkompresi bersih dan kering, apakah tekanan dan laju alirannya normal, apakah ada konsumsi udara terkompresi yang abnormal pada stasiun pembentukan tekanan positif dari mesin pengemasan blister tipe datar.

5) Apakah sistem pendingin stasiun pembentukan berfungsi secara normal dan efektif.

6) Apakah derajat vakum dan kecepatan knalpot udara normal dan apakah ada konsumsi abnormal pada stasiun pembentukan tekanan negatif dari mesin pengepakan blister tipe roller.

7) Apakah membentuk cetakan memenuhi syarat, apakah lubang pembentukan gelembung halus dan apakah udara mengalir tanpa terhalang.

8) Apakah PVC ditahan dengan kuat oleh cetakan yang membentuk tekanan positif dari mesin pengemasan blister tipe datar.

Poin di atas dapat diperiksa satu per satu sampai penyebabnya ditemukan. Dan perlu dicatat bahwa lebih baik mengoperasikan mesin oleh pekerja yang mengetahui struktur mesin dan prinsip kerja dengan baik.