Kesalahan umum mesin pengemasan sachet

Lama, terus menerus dan kelebihan beban semuanya akan menyebabkan beberapa kesalahan listrik dan mekanik dari a Mesin pengemasan sachet, seperti penyegelan lemah, sekering setelah produksi dimulai, mencicit selama produksi, suhu yang tidak terkendali, produksi intermiten, gelembung atau tanda tidak teratur pada segel, dan sebagainya.

Dengan pengalaman praktis beroperasi Mesin pengemasan sachet, kita dapat menemukan beberapa penyebab kegagalan ini dan menghasilkan solusi kepada mereka. Selain itu, beberapa saran untuk pemeliharaan mesin diberikan pada akhirnya. Semoga solusi dan saran ini bermanfaat bagi pengguna mesin pengemas sachet.

1. Penyegelan lemah untuk mesin pengepakan sachet

Segel Infirm adalah salah satu kesalahan paling umum yang terjadi pada mesin pengemasan sachet. Item ini memiliki tiga makna: 1) Sachet tidak dapat disegel; 2) Meskipun sachet disegel, segel robek terbuka dengan mudah; 3) Sebagian segel sachet kencang sementara bagian lain dapat dikupas dengan mudah. Sachet dari kasus ketiga juga tidak memenuhi syarat, karena isinya akan keluar ketika ditekan selama penyimpanan produk dan transportasi. Masalah ini sering terjadi ketika lapisan dalam film komposit adalah OPP atau PE.

1) Penyebab untuk kasus pertama

A. Suhu penyegelan panas rendah: Biasanya, film komposit dengan OPP sebagai lapisan dalam harus disegel panas pada suhu 170 ° C hingga 180 ° C ketika total sachet setebal 80μm hingga 90μm. Dan film komposit dengan PE sebagai lapisan dalam harus disegel panas pada suhu 180 ° C hingga 200 ° C ketika total sachet setebal 85 μm hingga 100μm. Ketika ketebalan sachet meningkat, suhu penyegelan panas juga harus meningkat.

B. Kecepatan penyegelan panas tinggi: Efek penyegelan juga terkait dengan kecepatan penyegelan. Sachet tidak disegel dengan kuat di bawah kecepatan tinggi tetapi dengan cepat disampaikan ke stasiun penekan dingin di mana mereka ditekan dingin.

C. Tekanan yang tidak tepat dari roda penekanan dingin: Tekanan antara dua roda penekanan dingin harus moderat. Ini dapat disesuaikan dengan mengendalikan ketegangan pegas.

D. Kualitas Buruk Film Penyegelan Panas: Penyegelan lemah juga dapat disebabkan oleh kualitas buruk film komposit. Misalnya, sachet tidak dapat disegel ketika lapisan dalam film komposit tidak diobati secara seragam dengan corona dan corona persis muncul di segel. Produk akan dibatalkan setelah kasus langka ini terjadi. Dalam hal ini, analisis penyebab dan selesaikan masalah sesegera mungkin. Selain itu, air dan kotoran di segel juga akan menyebabkan penyegelan lemah. Secara keseluruhan, untuk memecahkan masalah penyegelan lemah dari kasus pertama, meningkatkan suhu penyegelan panas, mengurangi kecepatan penyegelan panas dan meningkatkan tekanan penekan dingin.

2) menyebabkan kasus kedua

A. Suhu penyegelan panas rendah: Tingkatkan kecepatan penyegelan panas sedang.

B. Papan Penyegelan Panas yang Tidak Merata: Dua papan penyegelan panas adalah inset dengan termokopel untuk merasakan transfer suhu. Ada tiga sekrup di papan penyegelan panas. Sekrup tengah dapat mendukung dan memperkuat papan sementara dua sekrup lainnya dilengkapi dengan pegas tekanan dan shims untuk kontrol tekanan. Penyebab utama untuk permukaan papan yang tidak rata mungkin adalah sekrup tengah yang miring atau tekanan tidak seragam dari pegas tekanan dari papan penyegelan panas atas. Solusinya adalah mengkalibrasi sekrup tengah dan meratakannya, atau untuk menyesuaikan pegas tekanan untuk sejajar dengan papan penyegelan panas atas dan bawah. Tarik pegas dan papan penyegelan panas jatuh sambil dorong pegas papan bawah dan papan penyegelan panas naik.

C. Tekanan roda penekan dingin yang tidak seragam: Tekanan yang tidak seragam juga akan menyebabkan kelemahan segel. Solusinya sama dengan itu untuk penyebab ketiga Kasus 1.

3) penyebab kasus ketiga

A. Tekanan penyegelan panas yang tidak seragam atau tekanan penekan dingin: Papan penyegelan panas dan roda penekanan dingin disesuaikan dalam metode yang sama.

B. Papan Penyegelan Panas yang tidak merata: Lihat solusi untuk penyebab kedua Kasus 2.

2. Sekunnya setelah produksi dimulai

Motor mesin pengemasan sachet terutama bertindak untuk menggerakkan kotak roda gigi dan roda gigi dari semua stasiun. Peralatan terkadang mencicit dan tidak bisa berjalan secara normal saat dimulai dan sekering pada kawat hidup bahkan berjalan. Untuk mengatasi masalah ini, pertama -tama periksa apakah catu daya normal. Kemudian potong daya dan uji catu daya dengan gigi resistansi multimeter. Selain itu, periksa sirkuit dan motor untuk menentukan apakah mereka rusak. Sekring selalu berjalan saat peralatan dimulai ketika sirkuit motor pendek, belitan terbakar atau rusak. Penyebab lain dari kesalahan ini adalah spesifikasi sekering yang rendah. Tingkatkan spesifikasinya dan kesalahan dapat dihapus.

3. mencicit selama produksi

Peralatan sering mencicit tiba -tiba dan kemudian kecepatan penyegelannya berkurang. Efek penyegelan tidak baik dan penampilan produk dipengaruhi.

Penyebab utama untuk mencicit adalah kerusakan atau keausan alat berat dan pelumasan yang buruk. Dalam hal ini, cari tahu bagian yang salah mengikuti kebisingan. Lepaskan papan perlindungan di bagian belakang dan kotak gear yang mencicit. Kemudian lepaskan semua sekrup dan ditemukan bahwa minyak di dalam kotak mengering dan mengeras. Ini mewakili bahwa kurangnya pelumasan adalah penyebab kesalahan. Tambahkan campuran oli mesin dan minyak ke dalam kotak roda gigi dan kencangkan sekrup. Mulailah berlari sekali lagi dan mencicit menghilang dan penyegelan berubah menjadi normal.

Selain itu, koneksi longgar, keausan berat, permukaan kotor atau gerakan asinkron dengan roda traksi sabuk suhu tinggi juga akan menyebabkan peralatan mencicit. Solusinya adalah mengubah sabuk suhu tinggi dari spesifikasi yang sama. Ada beberapa keterampilan perubahan sabuk suhu tinggi. Pada awalnya, kompres pegas roda tekanan dengan tangan. Tempatkan salah satu ujung sabuk suhu tinggi pada satu roda karet dan buat ujung lainnya dekat dengan rol karet lainnya dengan tangan. Kemudian mulailah berjalan dengan kecepatan rendah. Sabuk akan dipasang secara otomatis karena inersia gerak. Terkadang motor shunt DC juga mencicit, mungkin karena kurangnya pelumasan bantalan motor. Dalam hal ini, lepaskan bantalan dan melumasi mereka.

4. Suhu yang tidak terkendali

Kesalahan ini terutama muncul sebagai menampilkan kerusakan termometer, suhu yang tidak terkendali, suhu penyegelan panas yang tidak stabil, dan segel yang terbakar, lemah atau cacat. Salah satu penyebab kesalahan ini adalah termometer rusak dan perlu diperbaiki. Selain itu, termokopel mungkin juga rusak dan tidak dapat menyebabkan suhu. Ubah termokopel dengan salah satu model dan spesifikasi yang sama. Beberapa penyebab mekanis juga akan menyebabkan kesalahan ini, seperti tekanan penyegelan panas yang tidak seragam. Seragam tekanan dapat menyelesaikan masalah dalam kasus ini. Selain itu, jaga agar permukaan kontak papan penyegelan panas tetap bersih dan rapi. Akhirnya, kualitas penyegelan panas yang buruk dari film komposit juga dapat memiliki pengaruh karena koefisien penyegelan panas bervariasi dan suhu yang diinduksi tidak stabil.

5. Produksi terputus -putus

Kesalahan ini pernah terjadi pada peralatan kami. Setelah kami melepas papan di bagian belakang, kami menemukan bahwa sambungan batang poros motor dan kotak roda gigi longgar. Kami mengikat sekrup dan mencengkeramnya dan masalahnya mudah diselesaikan. Selain itu, motor utama berjalan bergantung pada kontak dengan sikat karbon. Jika sikat karton sangat aus dan tidak menghubungi dengan baik dengan cincin geser, peralatan juga akan berjalan sebentar -sebentar. Sikat karbon baru dari model yang sama bisa menjadi solusi.

6. Gelembung atau tanda tidak teratur di segel

Kesalahan ini agak umum dan dapat memiliki pengaruh pada penampilan paket dan gambar komoditas, meskipun tidak ada konten yang bocor. Dua penyebab kesalahan ini meliputi: 1) Setelah lama menggunakan peralatan, sabuk suhu tinggi diwarnai dengan debu, keripik plastik dan kotoran lainnya. Noda ini membuat sabuk tidak halus atau rata, menyebabkan suhu penyegelan panas yang tidak seragam. Setelah menekan dingin, segel segel sachet. Kesalahan dapat dibersihkan dengan membersihkan atau mengganti sabuk suhu tinggi. Sabuk suhu tinggi biasanya lebar 1,5cm dan tebal 22μm. Jika noda keras kepala, sabuk hanya bisa dihapus. 2) Jejak cekung atau cembung pada roda karet penekanan dingin tidak teratur dan akan diembos pada paket. Lebih baik mengubah roda penekan dingin untuk penampilan sachet yang lebih indah.

7. Saran

1) Mesin pengemasan sachet harus ditempatkan di ruang lapang dan kering di mana suhu kamar dijaga sekitar 25 ° C.

2) Lumasi gigi, bantalan, dan bagian bergerak lainnya di kotak roda gigi dengan oli mesin 6# setiap 48 jam berjalan.

3) Bersihkan peralatan secara teratur dan jaga kebersihannya. Potong catu daya dan tutupi peralatan dengan kain penutup saat peralatan tidak digunakan.

4) Nyalakan kipas pendingin untuk mendinginkan peralatan setelah berjalan terus menerus dan kemudian matikan peralatan. Sabuk suhu tinggi dapat mudah rusak karena tidak ada pendinginan.

5) Sabuk suhu tinggi harus dibersihkan secara teratur untuk mempertahankan efek penyegelannya.

6) Bagian -bagian yang sangat aus harus diganti pada waktunya untuk memperpanjang umur layanan peralatan.